鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子，汽車(chē)，電動(dòng)機(jī)，家用電器和一些通訊行業(yè)。 一些高質(zhì)量，高精度，高韌性的高質(zhì)量鋁合金產(chǎn)品還用于要求較高的行業(yè)，例如大型飛機(jī)和輪船。 主要用途仍然是某些儀器的零件。

鋁及鋁合金的環(huán)保化學(xué)拋光：決心開(kāi)發(fā)一種以磷酸-硫酸為基礎(chǔ)液的環(huán)保化學(xué)拋光新技術(shù)。 該技術(shù)應(yīng)實(shí)現(xiàn)NOx零排放并克服過(guò)去類(lèi)似技術(shù)的質(zhì)量缺陷。 新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來(lái)代替硝酸。 結(jié)合簡(jiǎn)單的磷酸單硫酸的化學(xué)拋光試驗(yàn)，可以認(rèn)為磷酸單硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)蝕并減緩整體腐蝕，同時(shí)必須具有良好的流平性和 提亮效果。

磷化鋁：通過(guò)使用SEM，XRD，電勢(shì)-時(shí)間曲線，膜厚變化等方法詳細(xì)研究促進(jìn)劑，氟化物，Mn2 ，Ni2 ，Zn2 ，PO4和Fe2 等鋁磷化過(guò)程 影響。 研究表明，硝酸胍具有良好的水溶性，低劑量和快速成膜的特點(diǎn)，是鋁磷酸鹽化的有效促進(jìn)劑。 隨著Zn2 濃度的增加，膜的重量增加；  PO4含量對(duì)磷化膜的重量有更大的影響，增加了PO4。 該含量增加了磷化膜的重量。

鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理：討論了鋁及其合金在中性體系的陽(yáng)極氧化沉積過(guò)程中形成陶瓷狀非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，性能，形態(tài)，組成和結(jié)構(gòu)。 成膜。 工藝研究結(jié)果表明，在Na_2WO_4中性混合體系中，成膜促進(jìn)劑的濃度控制在2.5?3.0g /，中性體系對(duì)鋁合金，防銹鋁，變形鋁等系列膜具有良好的適應(yīng)性。 可以在鋁合金上形成。

鋁的堿性電解拋光工藝：對(duì)堿性拋光液體系進(jìn)行了研究，比較了緩蝕劑和增粘劑對(duì)拋光效果的影響。 成功獲得了具有良好拋光效果的堿性溶液體系，并且我們獲得了可以降低工作溫度，延長(zhǎng)溶液使用壽命并同時(shí)提高拋光效果的添加劑。 探討了使用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁的可行性。 結(jié)果表明，脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果，但整平速度較慢。