鋅合金因為成型方便，可塑性強，成本低，加工效率高，廣泛應用在電子煙外殼、智能手表外殼、藍牙音箱外殼中，但鋅合金壓鑄件的起泡問題(電鍍、噴涂)卻一直困惱著壓鑄廠與電鍍廠的朋友。多家壓鑄廠和電鍍廠針對鋅合金壓鑄件起泡毛病的處理妙招匯總?cè)缦拢?/p>

鋅合金壓鑄產(chǎn)品設(shè)計時

鋅合金壓鑄產(chǎn)品開端設(shè)計時，就要考慮到壓鑄模具的進料口與排渣口與排氣設(shè)置。因為進料與排渣的工件流道順利不裹氣，不發(fā)生水漬紋，無暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進料與排渣，模具壓鑄出工件，外表光潔，白亮，無水漬紋。

壓鑄模具開發(fā)中

壓鑄模具開發(fā)中也要考慮裝模機臺的噸位，壓力，咱們就親身經(jīng)歷一個鋅合金電鍍后起泡百份20-30事情。一壓鑄廠朋友接一幾百萬大單，模具開一出8件，壓力不足，排氣不佳，不管電鍍前處理怎么處理總有20-30%起泡，終將模具堵了4件，改成一模出4件，再鍍就無一起泡。

前處理外表

前處理外表的滾光液，拋光膏，氧化層沒處理潔凈，常有呈現(xiàn)滾光，滾拋后的鋅合金壓鑄件，外表光亮；許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下，導至外表附著的滾光劑沒洗凈，常常呈現(xiàn)起泡現(xiàn)象。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關(guān)系也很大，有些滾光劑中的外表活性劑極難洗去。

產(chǎn)品進堿銅時

產(chǎn)品進堿銅(很多做五金朋友俗稱的銅底)鍍槽前，鋅合金壓鑄件外表仍有氧化膜(酸洗的膜)除蠟、除油的膜未處理凈的黑膜。所以脫膜很關(guān)健，早些年還能運用防染鹽脫去，現(xiàn)環(huán)保不讓排放含防染鹽的廢水，主張運用LJ-D009脫膜粉，效果優(yōu)過防染鹽，又能退鎳層并且COD排放符合國際標準。

堿銅鍍槽

堿銅鍍槽有機物,雜質(zhì)多，游離氰不在規(guī)模，化驗堿銅缸成份,看是否氰化鈉偏低或氫氧化鈉偏高!如增加光劑的當心光亮劑偏高，堿銅缸的清潔很關(guān)健，主張3-5天碳處理一次。

堿銅缸的導電

堿銅缸的導電也很重要，陽極是否溶解正常，陽極銅板是否足夠都會導至起泡。

鋅合金壓鑄產(chǎn)品烘箱里出來后起泡

可能是烘箱溫度不均勻?qū)е录礈囟冗^高。因為壓鑄的時分不緊密,導致鋅合金壓鑄件水漬紋沙眼里簡單進酸,酸與鋅在即使有外表鍍層的情況下依然會發(fā)生化學反響,發(fā)生很多的氫氣H當里面的氣壓高過大氣壓一定的程度時加上高溫即會發(fā)生氣泡。